由于工件過薄質(zhì)量過輕在磨削的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)上下串動(dòng)和送料難等現(xiàn)象，為避免此類想象的發(fā)生做好在，砂輪和導(dǎo)輪中間裝一壓料裝置。此類工件還有個(gè)比較難解決的問題，就是送料不順，磨削此類工件最好做模具能把工件幾種擺放整齊，在刀座上裝V型槽，方便工件排列和送料。在工件全部和后部用一段與工件外徑相同或者稍微小一點(diǎn)的圓柱的軸類工件，長度不易過長，可以防止工件在磨削過程中和送料中歪倒，

下圖：

九：磨削長軸類工件磨削辦法

 磨削長軸工件需要加裝V型架，長度看工件長度來決定，長料架一般有3種常用形式的。

1：是V型槽  2：軸承支撐式  3：滾輪形式，有馬達(dá)聯(lián)動(dòng)速度可與導(dǎo)輪同步（磨外徑大重量較重的工件用）

 在磨削長料的時(shí)候無心磨刀架上的導(dǎo)板起到的作用微乎其微，主要通過調(diào)整長料架來代替導(dǎo)板，這就需要調(diào)整經(jīng)驗(yàn)。

調(diào)整的時(shí)候前后V型架和工件接觸的點(diǎn)要和刀片持平或者稍低一點(diǎn)，以免工件出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。往往調(diào)整的時(shí)候工件尾部要比前部高，可防止工件產(chǎn)生擺動(dòng)。

磨削長料粗磨的時(shí)候，一般導(dǎo)輪修整角度可以不用修整或者修整的比平時(shí)少一倍以下，只要調(diào)整導(dǎo)輪的磨削角度即可，這樣可以增大磨削量。

精磨的時(shí)候?qū)л喌男拚嵌仍?nbsp;1°即可，磨削角度在2°--3°，因?yàn)槟ラL料不像短工件那樣，磨削角度和導(dǎo)輪的修正角度配合不好，尺寸會(huì)相差很大，磨長料只要能把磨削面制在砂輪寬度的50 %即可。磨削區(qū)域控制在中間為佳。